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寒夜中的“長明燈” ——葉輪石膏型烘烤質量提升記

2019年1月14日下午, 鑄造廠生產周例會正在進行,氣氛卻與往常有些不同。近一周來,葉輪生產線經常出現石膏型烤裂或烤不干情況,低壓澆鑄時產品澆不足、憋氣現象異常突出,生產組織極為不暢,導致葉輪不能及時保供,這讓領導有些慍怒。2019年既是集團公司質量提升“365”登高行動開局之年,又是公司倡導“三提一降”質量重點提升年,此時產品出現批量性問題,著實讓人有些難堪。大家都明白,要想保證產品澆鑄質量,首先必須確保石膏型的烘烤質量。那么問題到底出在哪里?石膏型的工藝烘烤時間長達三十六小時,期間,設備智能化控制連續運轉,烘烤工藝復雜,溫度控制點較多,要想查明原因必須對設備進行全過程跟蹤。跟蹤就意味著要占用晚間正常休息時間,而且生產線連軸運轉、烘烤設備之多、跟蹤周期之長非一人之力所能承受,全體管理人員面面相覷,不敢言語。

   “管理人員必須深入一線,沒有調查就沒有發言權,明天起,黨員干部實行通宵值班制對所有烘烤設備實施二十四小時監控,我第一個參加”!廠長傅國林率先打破了沉寂,氣氛立即活躍起來,“我來給大家排個值班表吧”、“我給大家設計一個工藝參數記錄表格”……大家紛紛進言獻策,一場石膏型烘烤質量提升戰役悄然打響。

“冬日的夜異常寒冷,鑄造廠辦公室總有一盞燈閃著光亮,這束光溫暖著我的心房。”,這是鑄造廠一線員工最富詩意的感慨。是啊,這是我們的黨員干部在辛勤值守。晚間值守看似簡單其實并不輕松,鑄造廠共有十三臺烘干箱,為查找問題,值班人員每隔一小時就要對每臺設備狀態、工藝參數進行實時記錄,一個輪回下來至少也要三十分鐘,值守人員打打盹還可以,想睡個安穩覺是不可能的。大部分黨員干部年齡偏大,輪值第二天還要按時上班保證各項工作正常開展,通宵達旦地熬夜對他們來說既是挑戰也是考驗,可大家誰也不道苦說累,都嚴格遵守值班制度,絕不中途退場。隨著值守工作的推進,該工序一系列問題逐漸浮出水面:有的烘干箱加熱器部分損壞加熱功率不足,導致石膏型區間保溫時間不夠;有的烘干箱工藝溫度、保溫時間設置不當,石膏型出現過燒現象;有的烘干箱產品擺放不規則導致熱風循壞不均勻,產品烘烤效果不一致。

“發現問題并不可怕,怕的是管理者對發現的問題視而不見”,這是每天生產早會領導念叨最多的一句話。面對此次值守發現的問題,鑄造廠領導迅速下達指令:工藝技術人員針對每臺烘干箱的實際狀況重新進行工藝參數設定和驗證;設備管理人員立即組織人員對每臺設備存在的問題逐一修復并建立烘干箱故障失效模式;生產班組立即組織操作員工進行相關培訓并建立夜間設備巡查機制。

任何事情不可能一蹴而就,經過大家近一個月的齊心合力,葉輪石膏型烘烤合格率由原來的60%提高到現在的98%,產品澆鑄質量明顯改善、單班產量迅速提升,產品保供能力大大加強。徹底改善石膏型烘烤質量成為鑄造廠全體員工落實集團黨組質量提升“365”登高行動的首戰大捷,成績有目共睹,讓人無不歡欣鼓舞,信心滿滿。

“公司正處在轉型升級的陣痛期,我們全體黨員干部要講奉獻、勇擔當、打硬仗,重點圍繞提高產品質量做文章,打好公司年度‘三大攻堅戰’”。質量攻堅階段總結會上,傅國林同志的目光堅定而深遠。

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